基本原理：  由于氨基树脂结构中很大一部分为羟甲基脲低分子，游离尿素和甲醛。固化的时候一部分仍保持低分子状态，交连度不高。通过吸附与结合的甲醛极易释放，即使降低U/F摩尔比，通过萃取法测试的甲醛释放量仍然较高。  一味降低UF摩尔比导致各项力学性能，耐水性、耐候性均下降。制胶过程中加入氨基树脂促进剂，使脲醛树脂的羟甲基通过缔合进一步结合，反应稳健，胶水仍保持良好流动性，提高树脂胶连强度和胶水的稳定性。  建议厂家使用氨基树脂促进剂的时候UF摩尔比控制在1.2-1.6之间。  作用：  1.通过氨基树脂促进剂改进的树脂的胶连度增加，能够明显减少板材的胶水用量，大约为原来的80-90%。  2.使用氨基树脂促进剂，固化后的树脂强度以及致密性优异，甲醛释放量减少。  3.在同等使用石蜡类防水剂的情况下，使用氨基树脂促进剂的板材具有更好的耐水性。  4.由于使用了氨基树脂促进剂对胶水进行了改进，可以增加板材的耐磨性。  5.使用氨基树脂促进剂可以增加树脂在常温下的稳定性。UF的摩尔比在1.2，温度在25℃，，PH=7.00的时候可以储存90天。  用法以及用量：  在胶水过程中加入，具体由公司技术工程师负责使用过程。用量为液体胶水的0.3—0.5%。并配合本公司独特的调胶工艺。